1  環(huán)境要求

組角機(jī)應(yīng)安裝在干燥，無粉塵，無腐蝕性氣體的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上。

2  開箱到位

開箱后將組角機(jī)連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機(jī)與底座的緊固螺釘，使用搬運(yùn)工具將組角機(jī)移至安裝位置。

3  接氣源

將氣源安裝在機(jī)身側(cè)面氣源處理三聯(lián)體的接頭上，檢查無漏氣后將氣壓調(diào)整到0.6~0.8MPa。

4  調(diào)整

4.1 油缸壓力調(diào)整

調(diào)整液壓壓力閥，即可控制其液壓壓力。

4.2 工件裝夾調(diào)整

將裝好角碼的型材置于輔助定位器前方，45度接縫處的外角點(diǎn)對準(zhǔn)定位器前面90度角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與材相適應(yīng)。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)，不至于頂?shù)浇钌?，因此主定位塊設(shè)計(jì)成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。

4.3壓入點(diǎn)K的位置和壓入深度的調(diào)整

角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點(diǎn)K的位置與壓入深度H的調(diào)整。

4.3.1 理論上K點(diǎn)應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長線上，具體實(shí)現(xiàn)方法為：

直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內(nèi)側(cè)加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側(cè)斜邊對刀。

4.3.2 理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。4.3.3 當(dāng)K點(diǎn)位置已劃線（或按角碼實(shí)物），壓入深度H計(jì)算出后，具體調(diào)整步驟如下：

a) 輔助定位器的觸角向后離開工件（盡可能遠(yuǎn)些）

b) 踩下定位腳踏閥

c) 主定位塊向工件運(yùn)動，并接觸工件內(nèi)角至自行停止，調(diào)整定位手柄，移動主定位塊，直到刀尖對準(zhǔn)K點(diǎn)

d) 松開導(dǎo)板上固定螺栓，輔助定位器的前后位置可改變，讓型材緊靠在主定位塊上并跟著前后移動。調(diào)輔助定位器，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。

e) 調(diào)整組角刀行程，先踩下定位腳踏閥，后踩下組角腳踏閥，組角刀向前移動；分別旋轉(zhuǎn)左、右、下組角刀調(diào)整螺釘使刀刃對準(zhǔn)角碼上的K點(diǎn)，并深入到角碼凹槽底部，然后分別鎖緊下鎖緊螺母，在工作過程中一定考慮型材壁厚。

f) 調(diào)整上組角刀，如果型材角連接只用一個角碼，則把上組角刀調(diào)到和下組角彐同一位置即可。如果型材角連接是用兩個角碼，則根據(jù)上一步驟分別調(diào)整左右下組角刀對準(zhǔn)下角碼的K點(diǎn)，并使下組角刀口能深入K底部；放上角碼，確定上、下角碼空間位置后，卸掉上罩，松開上蓋板上的兩個螺栓，旋轉(zhuǎn)上組角刀兩橫向調(diào)整螺釘，上組角刀橫向移動，使刀口對準(zhǔn)上角碼的K點(diǎn)，先旋轉(zhuǎn)左右上組角刀調(diào)整螺釘使上組角刀后退（防止踩下組角腳踏閥后，扎壞上角碼）；踩下組角腳踏閥，旋轉(zhuǎn)上組角刀調(diào)整螺釘，使上組角刀的刀口剛好頂?shù)降撞?，鎖緊上組角刀鎖緊螺母，擰緊上蓋板上的螺栓。

g) 調(diào)整后，進(jìn)行樣件試沖